01:08 Автоматизация с принтерами штрихкода
14:39 В боулинге используется лучшее оборудование
15:12 Шприцы для смазки
01:22 Комиссионный магазин с нуля

«РусАвтоматизация» представляет две продуктовые новинки: преобразователь частоты INNOVERTи инкрементальный энкодер от Pepperl+Fuchs

24.12.2018 7:26

«РусАвтоматизация» представляет две продуктовые новинки: преобразователь частоты INNOVERTи инкрементальный энкодер от Pepperl+Fuchs

Преобразователь частоты Innovert IPD-VR со встроенным потенциометром

Преобразователи частоты серии INNOVERT IPD-VR со встроенным потенциометром в пыле- и влагозащищенном корпусе дают возможность контролировать работу элекродвигателей в сложных рабочих условиях.

Регулировку скорости в процессе работы частотника теперь удобнее и быстрее сделать потенциометром.

Особенности частотников IPD-VR:

  • Влаго- и пылезащищенный корпус IP54;
  • Возможность установки вне шкафа;
  • Встроенный ПИД-регулятор;
  • 15 фиксированных скоростей, 4 дискретных программируемых входа, аналоговый масштабируемый вход 0-10В или 0-20мA;
  • Встроенный RS-485 порт, релейный выход.

Потенциометр подсоединён к аналоговому входу, и соответствующая клемма занята. При необходимости потенциометр отключается от аналогового входа.

Технические характеристики серии Innovert IPD-VR со встроенным потенциометром

«РусАвтоматизация» представляет две продуктовые новинки: преобразователь частоты INNOVERTи инкрементальный энкодер от Pepperl+Fuchs

Функционал ПЧ серии Innovert IPD-VR со встроенным потенциометром полностью совпадает с ПЧ Innovert IPD за исключением некоторых вышеперечисленных особенностей.

В наличии 4х-разрядный экранный дисплей со светодиодной индикацией, отображающий настройки заданной частоты, направление вращения двигателя, выходную частоту, сигнал обратной связи и пр.

Мощность подключаемых двигателей от 0,75 кВт до 22 кВт.

Настроить рабочую частоту можно несколькими способами:

  1. Через цифровое значение;
  2. Через настройку аналогового сигнала напряжения. Аналоговое напряжение 0-10 В формируется через встроенный потенциометр 10кОм. Это приводит к корреляции частоты при увеличении напряжения с 0 до 10 В;
  3. Посредством аналогового тока 4-20 мА;
  4. Посредством внешних переключателей UP/DOWN;
  5. Через порт RS485.

В комплект поставки включены кабель моторный 1 м и кабель сетевой 1,8 м с вилкой.

Преимущества серии Innovert IPD-VR

  • Встроенный потенциометр;
  • Возможно установка вне шкафа;
  • Допускается эксплуатация ПЧ серии Innovert IPD-VR в корпусе IP65/IP54 в помещениях с высокой влажностью и запылённостью
    • При мощности ПЧ 0,75-4,0 кВт: IP65 (естественное охлаждение);
    • При мощности ПЧ 5,5-22кВт: IP54 (охлаждение дополнительным радиаторным вентилятором).
  • Управлять скоростью вращения можно с помощью PLC-режима, то есть используя управляющее ПО в преобразователе;
  • Низкая энергозатратность;
  • Короткие сроки окупаемости;
  • Встроенный порт RS-485.

Недостатки

Температура окружающей среды не должна превышать +40°С. При необходимости устанавливается дополнительный вентилятор.

Максимальное расстояние между двигателем и ПЧ серии Innovert IPD-VR со встроенным потенциометром может быть не более 30 метров. При использовании моторного дросселя максимальное расстояние между двигателем и ПЧ не должно превышать 100 м.

Также к недостаткам можно отнести более высокую стоимость, но она быстро окупается.

Принцип работы частотных преобразователей Innovert IPD-VR

Преобразователь частоты Innovert IPD-VR со встроенным потенциометром используется для регулировки частоты трёхфазных электродвигателей, насосов, вентиляторов, подъемных механизмов.

Принцип работы основан на преобразовании входного переменного напряжения в выходное напряжение различной частоты. То есть рабочий процесс становится более экономичным за счет контроля и управления скоростью и крутящим моментом двигателя в соответствии с характером нагрузки.

ПЧ серии Innovert IPD-VR со встроенным потенциометром преобразуют 3х-фазное напряжение 380 В или однофазное напряжение 220 В с частотой 50 Гц в 3х-фазное 0-380 В или 0-220 В 1-400Гц в зависимости от выбранной модели.

Инкрементальные энкодеры Pepperl+Fuchs

Инкрементальные энкодеры Pepperl+Fuchs

Инкрементальные энкодеры Pepperl+Fuchs используются для определения скорости, частоты, ускорений и направления вращения. Основой работы инкрементальных датчиков угла поворота является оптический принцип.

Технические характеристики инкрементальных энкодеров Pepperl+Fuchs

  • Принцип работы: оптический;
  • Разрешение: до 50000 имп./об.;
  • Рабочее напряжение: 5В DC, 10...30В DC;
  • Выходной сигнал: push-pull, RS422, инкрементальный;
  • Тип вала: выступающий;
  • Диаметр вала: 6мм, 10мм;
  • Способ монтажа: зажимной фланец;
  • Рабочая температура: −40...+70°C
  • Тип подключения: разъем M23, 12-pin; кабель Ø7,8 мм, 6×2x0,14 мм2, 1 м; разъем М12×1;
  • Класс защиты: IP65.

Принцип работы датчиков угла поворота Pepperl+Fuchs

Принцип работы датчиков угла поворота Pepperl+Fuchs

Инкрементальные энкодеры преобразуют угол поворота механизма в электрические сигналы. В энкодерах Pepperl+Fuchs серии RVI58N используется оптическая система обнаружения. Оптический принцип основан на использовании источника света, диска с метками и считывателя. При вращении вала приёмник считывает метки, а затем выдаёт их в виде импульсов. Количество меток на диске определяет разрешение датчика угла поворота Pepperl+Fuchs.

Достоинства и преимущества инкрементальных энкодеров Pepperl+Fuchs

  • Простой монтаж;
  • Простая конструкция;
  • Широкий диапазон импульсов на оборот;
  • Разное напряжение питания;
  • Виброустойчивость.

Недостатки

  • Не переносят механических воздействий;
  • При измерении абсолютных значений при подаче питания необходима калибровка.

Где применяется датчики угла поворота Pepperl+Fuchs

Датчики угла поворота (инкрементальные энкодеры) Pepperl+Fuchs решают широкий спектр задач в различных сферах, включая:

Производство резины и пластмасс:

  • измерение скорости подачи экструдированной пластмассовой плиты для управления раскроем плит.

Деревообрабатывающая промышленность:

  • автоматическое позиционирование пильного полотна;
  • регулирование перемещения транспортёра в шлифовальном станке.

Машиностроение:

  • контроль скорости подъёмников;
  • управление положением кранов;
  • регулирование движения ленты пластинчатого транспортёра;
  • управление скоростью и позицией манипуляторов.

Автоматизированные транспортные системы:

  • регулирование скорости движения и позиционирования челночных транспортёров;
  • контроль движения транспортных линий.

В автоматизации зданий:

  • контроль верхнего и нижнего положения, а также движение ворот;
  • контроль плавного торможение и ускорение кабины лифта;
  • управление погрузкой автомобилей в системах автоматической парковки.

Металлургическая промышленность:

  • регулирование скорости движения бухт в намоточных и размоточных станках;
  • позиционирование кислородного резака при непрерывной разливке жидкой стали;
  • регулирование скорости двигателей прокатной клети для оптимизации процесса горячей прокатки.

Автоматизация аэропортов:

  • чтобы исключить повреждение входной двери самолёта необходимо подстраивать высоту посадочного рукава. Измерительный ролик и инкрементальный энкодер, смонтированный на ролике, позволяют обеспечить нужную регулировку.

Пищевая промышленность:

  • необходимо синхронизировать скорости транспортной ленты с другими механизмами конвейерной линии. Дискретные датчики непрерывно измеряют фактическое значение скорости для надёжного управления процессом;
  • контроль скорости ленточных конвейеров и этикетировочных устройств.

Альтернативная энергетика:

  • регулирование угла наклона фотоэлектрических модулей;
  • отслеживание вращения ветрогенератора.

Медицинское оборудование:

  • контроль скорости и угла поворота в кроватях МРТ.

Автоматизация аэропортов:

  • чтобы исключить повреждение входной двери самолёта необходимо подстраивать высоту посадочного рукава. Измерительный ролик и дискретный датчик Pepperl+Fuchs, смонтированный на ролике, позволяют обеспечить нужную регулировку.

Модульные термоконтроллеры Delta DVP-TK

Модульные термоконтроллеры Delta DVP-TK

Модульные термоконтроллеры DVP-TK стали отличным решением автоматизации процессов регулирования температуры в любых отраслях промышленности, а также в гражданской сфере. Эти приборы могут использоваться, как самостоятельная система, так и быть модулями расширения для ПЛК Delta DVP.

Общее описание температурных контроллеров DVP-TK

Температурные контроллеры серии DVP-TK представляют собой полностью независимые средства регулирования температуры, или любого другого параметра, датчик обратной связки которого имеет сигнал 4-20мA.

Контроллеры DVP-TK имеют возможность расширения до 18 каналов модулями DVP-TU. Каждый отдельный модуль имеет 2 входных и 2 выходных канала. Компоновка не требует дополнительных проводов, так как приборы имеют специальный шлейф для соединения между собой.

Достоинства и преимущества серии DVP-TK

  • Поддерживает широкий диапазон температурных датчиков;
  • Надежность;
  • Компактность;
  • Удобство монтажа;
  • Сборка до 8 модулей расширения без дополнительных проводов;
  • Высокая точность регулирования;
  • Каждый модуль оснащен своим ЦПУ, что повышает быстродействие системы;
  • Настройка с помощью ПО от производителя через интерфейс RS-485.

Применяемость DVP-TK

Термоконтроллеры DVP-TK применяются в различных системах, где необходимо точное и надежное регулирование процессов нагревания или охлаждения. Регуляторы отлично подойдут для следующих отраслей:

  • Водоснабжение и отопление зданий и помещений, а также вентиляция и кондиционирование;
  • Камеры для сушки, промышленные печи, котлы;
  • Промышленные холодильные агрегаты;
  • Производство продуктов питания, напитков, сельское хозяйство,
  • Производство стекла, стеклянных и керамических изделий,
  • Нефтеперерабатывающая и химическая промышленность;
  • Металлургия и т.п.

Краткие технические характеристики DVP-TK

Краткие технические характеристики DVP-TK

Термоконтроллеры серии DVP-TK имеют следующие технические характеристики:

  • Входные параметры: 24В DC, 2,4 Вт;
  • Входной сигнал:
    • Термопары: J, K, R, S, T, E, N, B, U, L, TXK (L), C, PL II;
    • Термосопротивления: Pt100, JPt100, Pt1000, Ni100, Ni1000, Cu50, Cu100, GNi1000;
    • Аналоговый: 0...+50мВ, 0...+5 В, 0...+10 В, 0...+20 мA, 4...+20 мA;
  • Точность на входе ±1%;
  • Способ регулирования ПИД-регулятор (в том числе с ПУ), 2х-контурное управление, 2х-позиционный переключатель (ВКЛ/ВЫКЛ) (исключая DVP02TKL-S), ручной режим;
  • Выходы:
    • 4 релейных ® — 250 В AC/24 В DC, 2 А (резистивная нагрузка);
    • 4 транзисторных импульсных (NPN), 0,3 А (резистивная нагрузка);
    • 2 аналоговых (L) — 0...10 В, 0...20 мA, 4...20 мA;
    • RS-485: Modbus ASCII/RTU, скорость 9600...115200 бит/с;
  • Установка: до 2000 метров над уровнем моря.

Монтаж модуля производится на DIN рейку высотой 35 мм и глубиной 7,5 мм. Для установки и снятия модуля необходимо осторожно зажимать фиксирующую клипсу, как показано на рисунке справа.

Источник

Читайте также